一、 产品功能说明
KS350-99 非满管流量计是一种利用流速-面积法，连续测量开放式管线(如半管 流污水管道和没有溢流堰的大流量管道)中流体流量的一种流量自动测量仪表。它能 测量并显示出瞬时流量、流速、累积流量等数据。特别适用于市政雨水、废水、污水 的排放和灌溉用水管道等计量场所的需要。
KS350-99 型非满管流量计是由一个电磁流速传感器、一个水位传感器和一个流量 显示仪组成，连续测量管道中流体的流速和液位，用户只要输入圆形管道的内径或方 形管道的宽度，KS350-99 型非满管流量计就会自动计算出管道内的流量来，并自动显 示出管道内的瞬时流量、流速、累积流量等测量参数。
1.1 基本功能
■ 低频方波励磁，励磁频率：1/16 工频;
■ 励磁电流可选定为 50mA、100mA;
■ 流速测量范围：0.01 --- 20 米/秒，流速分辨率：1 毫米/秒;
■ 直流 12V 开关电源，电压适用范围：12VDC --- 30VDC;
■ 直流 3.6V 开关电源，电压适用范围：3.6VDC
■ 网络功能：MODBUS(RTU)、TTL 电平;
■ 中文、英文显示方式,(英文预留);
■ 可定制带正反测量，分别记录：正向总量、反向总量显示十位;
■ 可用于开放式非满管管道(圆管、矩形管或其它异形管)流量的测量
■ 可应用于市政雨水、废水、污水排放和灌溉用水管道等场所的连续计量
■ 可实现正向和反向双向流量测量
■ 传感器可在恶劣的现场和污水水质下长期可靠工作
■ 流速测量范围宽 0.05-10m/s
■ 流量测量精度高，而且不受下游、支流雍水、阻塞等因素的影响
■ 大屏幕、背光源液晶显示器，不管是强光下还是夜晚都能够清晰读取测量数椐
■ 仪表显示及输出功能齐全，可显示瞬时流量、流速、累积流量等数据，并具有计 算机通讯接口 232、485(可选)
■ 具有 GSM 和 GPRS 无线数据远传功能(可选)
■ 公称通径：圆形管道 DN100～DN6000
■ 矩形管道 宽度≤6m 深度≤6m
1.2 特殊功能
■ 永久记忆历史数据，零点自动调整。
1.3 正常工作条件
环境温度： –10～+ 60℃; 相对湿度：5%～90%;
供电电源：交流 220V、110V 直流 12V、3.6V; 耗散功率：小于 5W(连接传感器配后)。
1.4 与传感器连接型式
分体式：方形壳体，壳体经通信电缆同传感器连接。
1.5 转换器外形
图 1.1 KS350-99 型 50 壳体转换器系列
图 1.2 KS350-99 系列 LS 壳体系列
二、转换器基本电路
图 2.1 转换器电路基本结构 非满管电磁流量计转换器向
电磁流速传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流，前置放大器将传感器感应的电动势放大、转换成标准的电流信号或频率信号，便于流量的 显示、控制与调节。图 2.1 所示为转换器电路结构。
三、 技术性能指标
3.1 执行标准
3.2 基本参数与性能指标
3.2.1 测量管道/渠道基本宽度(mm)
40~2000
3.2.2 传感器配套要求
传感器信号灵敏度：在 1 米/秒流速下，传感器输出 150µV ~200µV。
3.2.3 整机测量精度 测量准确度：2.5 级。
3.2.4 防护等级
电磁流速计 IP68、超声液位计 IP65(压阻水位计 IP68)、流量显示仪 IP65。
3.2.5 模拟电流输出
负载电阻： 4～20mA 时，0～550Ω。 基本误差：0.1%±10μA。
四、 转换器接线与操作
4.1 键盘定义与显示
4.1.1 KS350-99 操作键盘定义与液晶显示
图 4.1 键盘定义与液晶显示 说明：在工作状态下，长按“设置”键大于 6 秒，出现转换器密码输入画面 P800“密码 0”，再按一下设置键，仪表出现输入密码状态“密码 000000”，根据保密级别， 按厂家提供的密码对应修改。密码输入完毕再按“设置”键，则进入需要的参数设 置状态。任何状态下返回工作状态，请按住“退出”键 6 秒则返回工作界面。
4.3 转换器接线图
4.3.1 KS350-99 系列端子
4.3.1.1 端子接线定义
4.3.1.2 各接线端子标示含义如下：
快盈IVwelcome
各接线端子标示含义如下：
|
L |
220V(选择) |
N |
220V(选择) |
|
E |
地(选择) |
|
|
|
IOUT |
电流输出 |
ICOM |
电流输出地 |
|
VIN- |
直流 12V 输入负 |
VIN+ |
直流 12V 输入正 |
|
A |
通讯接口 |
B |
通讯接口 |
|
CCOM |
公共端 |
|
|
|
PUL+ |
脉冲输出 |
ALM+ |
报警输出 |
|
DCOM |
公共端 |
|
|
|
TRA1 |
水位输入公共端 |
TRA2 |
水位信号输入 |
|
TRA3 |
水位输入电源 |
TRB1 |
备用 |
|
TRB2 |
备用 |
TRB3 |
备用 |
|
SIG﹢ |
信号 1 |
SGND |
信号地 |
|
SIG- |
信号 2 |
|
EXT﹢ |
励磁电流﹢ |
EXT- |
励磁电流- |
4.3.2.1 电磁式流速传感器接线图
警告：在接入传感器的信号时，绝对禁止信号线 A B C 与励磁 X Y 信号线混接， 如果出现错误的接线，会对转换器造成永久的损坏!
序
号 |
对应实物 |
功能 |
备注 |
|
1 |
EXT+ |
励磁驱动 X |
负载电阻 50~100Ω |
|
2 |
EXT- |
励磁驱动 Y |
|
3 |
SIG1 |
输入信号 A |
|
|
4 |
SGND |
输入信号公共端 |
|
|
5 |
SIG2 |
输入信号 B |
|
4.4 连接电线电缆特性及连接要求
4.4.1 流量信号线
转换器与传感器配套使用时，对被测流体电导率大于 50μS/cm 的情况，流量信号 传输电缆可以使用型号为 RVVPB2*0.12*280 mm 2 的聚氯乙烯护套金属网屏蔽信号电 缆。使用长度应不大于 50m。信号线与传感器配套出厂。信号线的处理可按图 4.4.1 进行.本转换器提供有等电位激励屏蔽信号输出电压，以降低电缆传输的分布电容对
流量信号测量的影响。当被测电导率小于 50 mS / cm
或长距离传输时，可使用具有等
电位屏蔽的双芯双重屏蔽信号电缆。
4.4.2 励磁电流线
励磁电流线可采用二芯绝缘橡皮软电缆线，建议型号为 RVVP2*0.12*250mm2。 励磁电流线的长度与信号电缆长度一致。
4.4.3 接地线连接
转换器壳体接地端子应采用不小于 1.6mm2 接地铜线接大地。从转换器壳体到大 地的接地电阻应小于 10 Ω。
4.5 数字量输出及计算
数字输出是指频率输出和脉冲输出。频率输出和脉冲输出在接线上用的是同一个 输出点，因此，用户不能同时选用频率输出和脉冲输出,而只能选用其中的一种。 4.5.1 频率输出：
频率输出的范围为 0～1000HZ,频率输出对应的是流量百分比，
频率输出的上限可调。用户可选 0～1000HZ 频率输出方式一般用于控制应用,因 为它反映百分比流量，若用户用于计量应用，则应选择脉冲输出方式。
4.5.2 脉冲输出方式：
脉冲输出方式主要用于计量方式，输出一个脉冲，代表渠道流过一个当量的流体， 如一个脉冲代表 1L 或代表 1M³等。
脉冲当量分成：0.001L，0.01L，0.1L，(1L)，0.001 M³ ，0.01 M³，0.1 M³，1 M³。 用户在选择脉冲当量时，应注意流量计流量范围和脉冲当量相匹配。
如果，渠道流量过大而脉冲当量选的过小，将会造成脉冲输出超上限，所以，脉 冲输出频率应限制在 1000Hz 以下。渠道流量小而脉冲当量选的过大又会造成仪表很 长时间才能输出一个脉冲。
另外，必须说明一点，脉冲输出不同于频率输出，脉冲输出是累积够一个脉冲当 量就能输出一个脉冲，因此，脉冲输出不是很均匀的。一般测量脉冲输出应选用计数 器仪表，而不应选用频率计仪表。
4.6 模拟量输出及计算
4.6.1 模拟量输出
模拟量输出分成两种信号制：0～10mA 和 4～20mA 信号制。使用时，用户通过 参数设置在两种信号制中选择一种即可。
模拟量电流输出内部为 12V 供电，在 0～20mA 信号制下，可驱动 600Ω 的负载 电阻。
模拟量电流输出对应流量的百分比流量，即：I0 =测量值 满量程值
电流量程+电流零点
对于 0～10mA 信号制，电流零点为―0‖。 对于 4～20mA 信号制，电流零点为 4mA。
因此，为提高输出模拟量电流的分辨率，用户应适当选择流量计的量程。 流量计在出厂时，制造厂已将模拟量输出的各参数校准好。一般情况下，不需要用户再作调整。若出现异常情况，需要用户校准模拟量输出时，可按下列操作规程进 行。
五、 仪表参数设置
KS350-99 非满管电磁流量计转换器、传感器连接到流体渠道上后(无论是标定还 是使用)，应首先进行如下工作：
l 选择好安装位置的前后直渠段，即实际安装位置。
l 安装仪表、固定好仪表通信电缆。
l 调仪表零点时确保渠道内流体静止。
l 确保传感器电极氧化膜稳定生成(电极与流体连续接触 48 小时即可)。
5.1 KS350-99 转换器参数说明及操作
仪表上电时，自动进入测量状态。在自动测量状态下，仪表可自动完成各测量功 能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下，用户使用四个面板键，完成仪表参数 设置。
5.1.1 按键功能
a) 自动测量状态下键功能
巡加/巡减 键：循环查看仪表菜单内容;
设 置 键：长按进入参数设置密码状态; 退 出 键：返回自动测量状态。
b) 参数设置状态下各键功能
巡 加 键： 光标处数字加 1; 巡 减 键： 光标处数字减 1;
设 置 键： 光标右移/参数确认;
退 出 键： 在任何状态下，长按 6 秒钟以上，返回正常工作状态; 注：在参数设置状态下，1 分钟内没有按键操作，仪表自动返回测量状态。
5.2.2 参数设置功能及功能键操作
要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测 量状态下， 长按设置键 6 秒进入密码输入状态―密码 000000‖(初始密码为 000000)， 输入密码后再按一下―设置键‖进入参数设置画面。
以修改渠道底宽为 1.5 米为例示例说明：
第一步：工作状态长按设置键 6 秒进入密码输入状态―密码 000000‖(初始密码为 000000)，
第二步：按设置键使光标移位，光标移到相应的位置修改对应的密码值，依次输入六 位密码，然后再按一下―设置键‖进入参数设置画面。
第三步：按“巡加键”或“巡减键”找到渠底宽度项(即 402 项)，然后按两下“设 置键”，当小数点前一位的零有背影时表示可以设置此数。此时按“巡加键” 或“巡减键”将该数设置为“1”，然后再按一下“设置键”，当小数点后一 位的零有背影时，表示上一个参数设置完成并可以设置当前参数，此时按“巡 加键”或“巡减键”将该数设置为“5”，最后再按“设置键”，当最后一个 零变亮(即光标移出)时表示此项已设置成功。
第四步：依照第三步可进行下一项参数设置或长按退出键退出设置状态。 该仪表设计有 2 级密码，其中 1 级用户可以自行设置密码值，第 2 级为固定密码
值，2 级密码分别用于不同保密级别的操作者。
5.2.3 参数设置菜单
KS350-99 系列共有 48 个参数，使用仪表时，用户应根据具体情况设置各参数。参数一 览表如下：
|
序号 |
参数项 |
设定范围 |
默认值 |
单位值 |
|
200 |
流量单位 |
0-2 |
0 |
挡 |
|
201 |
流量量程 |
0.001-10000.000 |
10000.000 |
m³/s |
|
202 |
流量上限 |
50-120 |
100 |
% |
|
203 |
流量下限 |
0-50 |
0 |
% |
|
204 |
脉冲当量 |
0-7 |
1 |
挡 |
|
205 |
频率上限 |
0-1000 |
1000 |
赫兹 |
|
|
|
300 |
水位量程 |
0.100-20 |
1.000 |
m |
|
301 |
水位上限 |
0.500-20 |
1.000 |
m |
|
302 |
水位下限 |
0-10 |
0 |
m |
|
303 |
水位基准 |
0-10 |
0 |
m |
|
304 |
水位阻尼 |
1-99 |
5 |
|
|
305 |
水位切除 |
0-10.000 |
0 |
m |
|
306 |
水位满度 |
1.800-6.000 |
4.800 |
v |
|
307 |
水位零点 |
0-1.6 |
0.960 |
v |
|
|
|
400 |
测速高度 |
0.010-20.000 |
0.400 |
m |
|
401 |
测量管径 |
0-16 |
0 |
m |
|
402 |
电流满度 |
8.000-22.000 |
20.000 |
mA |
|
403 |
电流零点 |
0-6.000 |
4.000 |
mA |
|
404 |
流速切除 |
0-1.000 |
0 |
m/s |
|
405 |
方向修正 |
0 或 1 |
0 |
|
|
406 |
反向开启 |
0 或 1 |
0 |
|
|
|
|
500 |
传感系数 |
0.0001-9.9999 |
1.0000 |
|
|
501 |
流量系数 |
0.0001-9.9999 |
1.0000 |
|
|
502 |
流速阻尼 |
1-99 |
5 |
|
|
503 |
零点校准 |
0-1 |
0 |
置 1 自动 60s 调零 |
|
|
|
600 |
通信模式 |
0,1,2 |
2 |
1sms, 2modbus |
|
601 |
机 号 |
0-65535 |
1 |
|
|
602 |
波特率 |
0-4（1200-19200） |
1（2400） |
9600 |
|
603 |
发送启始 |
0-23 |
8 |
h |
|
604 |
发送间隔 |
0-9 |
8 |
档 min |
|
605 |
取数间隔 |
0-9 |
8 |
档 min |
|
606 |
强制发送 |
0-1999 |
0 |
记录号 |
|
|
|
700 |
日 期 |
年-月-日 |
00-01-01 |
|
|
701 |
时 间 |
时：分：秒 |
00:00:00 |
|
|
702 |
时钟修正 |
±9999 |
0 |
秒 |
|
703 |
运行时间 |
0-999999 |
6 |
时 |
|
704 |
背光开启 |
0 或 1 |
0 |
0 关闭 1 打开 |
|
705 |
语 言 |
0 或 1 |
0 |
默认中文 |
|
|
|
800 |
密 码 |
0-999999 |
0 |
可修改需妥善保存 |
|
|
|
900 |
转换系数 |
0.0001-9.9999 |
1.0000 |
厂家设置 |
|
901 |
仪表系数 |
0.0001-9.9999 |
1.0000 |
厂家设置 |
|
902 |
流速基准 |
0-19.999 |
0 |
m/s |
|
903 |
累计修正 |
0-999999999 |
0 |
m³ |
|
904 |
线性修正 |
0 或 1 |
0 |
0 关闭 1 打开 |
|
905-914 |
修正点 |
|
|
|
|
|
仪表参数确定仪表的运行状态、计算方法、输出方式及状态。正确地选用和设置 仪表参数，可使仪表运行在最佳状态，并得到较高的测量显示精度和测量输出精度。
5.3 仪表详细参数说明
5. 3.1 流量
断面平均瞬时流量，时时测流，时时显示。
5. 3.2 流速
断面平均流速(0-20m/s)，时时测流，时时显示。
5. 3.3 水位
断面水位(0～20.000m)，时时测流，时时显示。
5. 3.4 累计
断面累积过水总量(0～9999999999m³)，保持每秒计算及刷新显示。
5. 3.5 点速(局部流速) 显示实际测量局部流速大小。
5. 3.6 仪表报警提示
以提示符的形式显示励磁故障;水位、流量超限报警，电源提示符，传感器裸露等。
5. 3.7 P200 流量单位
在参数中选择流量显示单位，仪表流量显示单位有：0=m³/s、1=m³/h、2=L/s 用 户可根据渠道流量大小和使用习惯选定一个合适的流量显示单位。
5. 3.8 P201 流量量程
仪表量程设置是指确定上限流量值，仪表的下限流量值设置为―0‖。 因此，仪表量程设置确定了仪表量程范围，也就确定了仪表频率输出、仪表电流
输出与流量的对应关系：
仪表频率输出值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)* 频率满程值; 仪表电流输出值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)* 电流满程值 + 基点; 仪表脉冲输出值不受仪表仪表量程设置的影响;
5. 3.9 P202 流量上限
流量上限报警值以量程百分比计算，该参数采用数值设置方式，用户在 50%～
120%之间设置一个数值。仪表运行中满足报警条件，仪表将输出报警提示。
5. 3.10 P203 流量下限
流量下限报警值以量程百分比计算，该参数采用数值设置方式，用户在 0%～50%
之间设置一个数值。仪表运行中满足报警条件，仪表将输出报警信号。
5. 3.11 P204 脉冲当量
脉冲单位当量指一个脉冲所代表的流量值，仪表脉冲当量选择范围为：
|
脉冲当量 |
流量值 |
脉冲当量 |
流量值 |
|
1 |
1.0m³/P |
5 |
0.1L/ P |
|
2 |
0.1m³/ P |
6 |
0.01L/ P |
|
3 |
0.01m³/ P |
7 |
0.001L/ P |
|
4 |
0.001m³/ P |
|
|
在同样的流量下，脉冲当量小，则输出脉冲的频率高，累计流量误差小。
5. 3.12 P205 频率上限
仪表频率输出范围对应于流量测量上限，即百分比流量的 100%。频率输出上限 值可在 1～1000Hz 范围内任意设置。
5. 3.13 P300 水位量程
仪表设置范围为 0.100～20.000m，与水位传感器输出的满度 20mA 对应。要求和 水位计量程相一致。
5. 3.14 P301 水位上限
水位上限报警值以水位实际设置值计算，该参数采用数值设置方式，用户在
0.500～20.000m 之间设置一个数值。仪表运行中满足报警条件，仪表将输出报警提示。
5. 3.15 P302 水位下限
水位上限报警值以水位实际设置值计算，该参数采用数值设置方式，用户在 0～ 10.000m 之间设置一个数值。仪表运行中满足报警条件，仪表将输出报警提示。
5. 3.16 P303 水位基准
该参数采用数值设置方式，用户根据水位计安装高度与水位计量程之差而定(不
使用时必需设为 0)。设置范围在 0～10.000m 之间设置一个数值。
5. 3.17 P304 水位阻尼
该参数采用数值设置方式，数值越大水位计显示越相对稳定，数值越小水位计显 示越相对灵敏。
5. 3.18 P305 水位切除
该参数采用数值设置方式，设置范围为 0～10.000m(不使用时必需设为 0)。切 除后水位低于设定值水位显示为 0，同时流速不测量显示水位报警提示。
5. 3.19 P306 水位满度(厂家设定不可调)
该参数采用数值设置方式，设置范围为 1.800～6.000v，用于校准水位计满量程 对应输入的 20mA 时的对应水位量程值。
5. 3.20 P307 水位零点(厂家设定不可调)
该参数采用数值设置方式，设置范围为 0～1.600v，用于校准水位计零点对应输 入的 4mA 时的对应水位零值。
5. 3.21 P400 测速高度
该参数采用数值设置方式，设置以流速传感器距渠底的距离为准。该参数设定后 当实测水位低于测速高度设定值加 10mm 后，流速计停止工作(必需按照流速传感器 实际安装位置设置)。注：安装高度最好选择常用水位的 0.6h(水面往下) 。
5. 3.22 P401 管径
该参数采用数值设置方式， 测量管口径。
5. 3.23 P404 电流满度
该参数对应输出电流(4-20mA)的高点电流值，可调整该参数至电流值达标。
5. 3.24 P405 电流零点
该参数对应输出电流(4-20mA)的低点电流值，可调整该参数至电流值达标。
5. 3.25 P406 流速切除
小流速切除点设置是用实际流速值表示的，切除的是波动的干扰小流速。切除范
围 0~1.000m/s，(一般使用时默认为 0.000)
5. 3.26 P407 方向修正
如果用户认为调试时的流体方向与设计不一致，用户可在不改变励磁线或信号线 接法的同时而用流量方向设定参数改动即可。0 默认，1 改动
5. 3.27 P500 传感系数
传感器系数：即非满管电磁流量计整机标定系数。该系数由实标得到，并钢印到 传感器标牌上。用户必须将此系数置于 KS350-99 转换器参数表中。
5. 3.28 P501 流量系数
该系数用于配套明渠测量多通道非满管电磁流量计，例如一个工作传感器配两个 相同并列通道，则仪表计算系数为 3.0000。
5. 3.29 P502 流速阻尼
该参数采用数值设置方式，数值越大流速计显示越相对稳定，数值越小流速计显 示越相对灵敏。
5. 3.30 P503 零点校准
零点修正时应确保流速传感器三个电极淹没于水中，且流体处于静止状态(0= 取消，1=校准使能)。设置为 1 时转换器自动调整系统零点值(具体参照零点校准说 明)。
5. 3.31 P600 通信模式
仪表通信可选择不同的模式，主要通信模式有 Modbus(RTU)、sms。
注：0=SMS(主动)、1=SMS(被动)、2=(Modbus)支持物理接口 RS485
5. 3.32 P601 机号
指多机通讯时，本表的通讯地址，可选范围：0~ 65355 号地址。
5. 3.33 P602 波特率
此参数值是仪表通讯速度选择范围：(0)1200、(1)2400、(2)4800、(3)9600、(4)19200。
5. 3.34 P603 发送起始
此参数值是选择 SMS 通信时使用值，设置范围 0-23h
5. 3.35 P604 发送间隔
此参数值是选择 SMS(主动)通信时使用值，设置范围 8,20,30,40, 60,120,240, 480,720,1440 min，共 10 档
5. 3.36 P605 强制发送
此参数值是选择 SMS(主动)通信时使用值，设置为 1 时，按[设置]键后强制发 送一次当前测量数据
5. 3.37 P700 日期
此参数值是选择 SMS(主动)通信时使用值，设置为当前日期作为数据发送属 性值之一。
5. 3.38 P701 时间
此参数值是选择 SMS(主动)通信时使用值，设置为当前时间作为数据发送属 性值之一。
5. 3.39 P702 时钟修正
此参数值是选择 SMS(主动)通信时使用值，用于时钟快慢的修正，修正方法 加/减 每天修正秒数。首位设置为 1 时符号显示负值即减慢修正;设置为 0 时符号显 示正直即加快修正
5. 3.40 P703 运行时间
此参数值是累计运行时间。
5. 3.41 P704 背光开启
此参数值是仪表背光灯开关的参数。选择 1 打开背光长时间亮背光灯;选择 0 时 关闭长时间打开背光灯;
注：选择 0 关闭背光时，在有按键动作或者设置参数时会打开背光，无动作时 60 秒 自动关闭背光。
5. 3.42 P705 语言
KS350-99 明渠流量转换器具有中、英文两种语言，用户可自行选择操作。
注：选择 0 时为中文操作菜单，选择 1 时为英文操作(预留)
5. 3.43 P800 密码
此参数显示值是 1 级密码值，修改此值即是修改 1 级密码值，默认值为 000000 注：请慎重选择，并妥善保存密码值。一旦丢失将不可修改仪表运行基本参数。 5. 3.44 P900 转换系数
该系数为转换器制造厂专用系数，转换器制造厂用该系数将 KS350-99 明渠流量转 换器测量电路系统归一化，以保证所有 KS350-99 明渠流量转换器间互换性达到 0.1%。 5. 3.45 P901 仪表系数
该系数即转换器的系统误差修正使用系数，它和流量、流速的关系是相乘的关系(不修正时必需设置为 1)。
5. 3.46 P902 流速基准
该参数即传感器测量信号的补偿值用来修正流速测量值，修正局部流速值，单位m/s。不使用时必须设置为 0.000m/s。
5. 3.47 P903 累计修正
该参数用于累积总量的清零和预置，预置量 0~9999999999m³
5. 3.48 P904 线性修正
该参数用于线性修正使能，选择 0 时不启用线性修正，选择 1 时进行线性修正即
给出五段流速，修正共分 5 段显示所有修正数据，禁止时不显示(工程模式使用)。
六、仪表的安装要求与使用
非满管电磁流量计作为一种新型流量仪表，具有无法替代的优势。 从外观上看，非满管电磁流量计与普通电磁流量计并没有什么不同，同样具
有不受流体参数影响、无可动部件、无阻流件、压损极小、无测量滞后现象、线性输 出和范围度宽等优点。
非满管电磁流量计的测量通道是段光滑直管，不会有阻塞现象，因此特别适 用于测量含固体颗粒的液固二相流体，如纸浆、泥浆、污水等。安装非满管电磁流量 计，其上游不会抬高水位，因此也不会带来水头损失。
非满管电磁流量计可测的管道内液位为截面的 10%～100%，其在非满管和满 管流量的情况下均能保持良好的测量精度。
6.1 流速计、液位计安装位置的选择
①流速计、液位计的安装位置要尽量选择在渠道或河道比较平直的地段，尽量躲 开闸门、弯道、进水口/出水口、上下坡道处，直渠段要有一定的长度，直渠段上下 游的长度最好大于 10 倍的渠宽，这样测量段的水流分布会相对稳定和均匀，测量数 据就会更加准确。
②流速传感器安装在渠道的边壁上(如果没有泥砂淤积问题，安装在渠道底部也 可)，方向标示指向水流下游，保证流速传感器平行于水流轴线。液位计的安装点要 尽量靠近流速传感器的安装位置，液位计的安装要垂直于水面，(超声波液位计测口 平面到渠底的距离要和液位计的量程相一致，压阻水位计量程和显示仪内部水位计量 程一致)。
6.2 布线
非满管电磁流量计的所有连接线要尽量短，尽量避开动力线，做好连接线的防水、 防潮、防断、屏蔽处理，保证接线的正确无误。
6.3 一体安装示意图
一体型电池供电型非满管流量计 太阳能供电非满管流量计
6.3.2 单传感器安装示意图
6.4 流量显示仪的参数设置
圆形管道安装位置示意图
非满管电磁流量计在使用前，用户必需将相应的渠道参数通过键盘正确地输入到 流量显示仪内(渠底宽度、测速边距、测速高度、边坡系数、水位计量程、报警参数、 通讯参数等)，参数的错误将会导致非满管电磁流量计计量的错误甚至无法正常工作。
6.5 零点调整(自动系统调零)
当非满管电磁流量计的安装、接线、参数设置工作完成后，在正式使用前需要进 行零点调整，调整方法：进入参数设置/修改状态，用[巡/加] 、[巡/减] 键找到[零点 校准]项，按[设置]键，将光标移到数字的后位零下，按一次[巡/加] 键将数值设为 1， 再按一次
[设置]键后程序进入零点自动调试状态，零点自动调试时间为 60 秒钟，这时下行
数字闪动由 60 逐渐降至到零，零点自动调试结束。仪表在使用或校验之前需进行零 点调试，在零点自动调试过程中，必需保证被测介质静止状态。
6.6 现场校准
校准时一定要保证在一段时间内测量断面处的过流量保持恒定，否则在涨水或落 水的过程中同样的水位会对应不同的流量，造成校准系数结果偏大(落水)或偏小(涨 水);另一个要注意的是要选择一个或几个合适的水位附近进行校准，不能选择极端 水位;当实际断面过流量的准确值无法获得时，可通过对称法或反向法安装仪器来抵 消系统误差。
6.7 维护
6.7.1 经常保持流速计、液位计安装渠道的洁净，防止杂草等漂浮物的影响。
6.7.2 保持显示仪安装处的干燥和通风，以及正常电源供电。
6.7.3 现场设备防止人为破坏。
七、报警信息
明渠流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术，对用户而言，是不可维修的。 因此，用户不能打开转换器壳体。
KS350-99 智能化明渠流量转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外， 一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器左上方流量后提示 出―!‖。在测量状态下，仪表第二页自动显示出故障内容如下：
电量低报警提示 1 水位超限报警 2 励磁报警提示 3
八、故障处理
8.1 仪表无显示
* 检查电源是否接通;
* 检查电源保险丝是否完好;
水位超限报警 2
* 检查供电电压是否符合要求;
8.2 励磁报警
* 励磁接线 X 和 Y 是否开路;
* 传感器励磁线圈总电阻是否小于 100Ω;
* 如果 a、b 两项都正常，则转换器有故障。
8.3 输出显示晃动
* 测量流体是否稳定;
* 检查信号连线是否牢固;
* 检查传感器电极是否正常，有没有被污染： 在有流量的情况下，分别测量端子 A 和 B 对 C 的电阻应小于 50kΩ(对介质为 水测量值。最好用指针万用表测量，并可看到测量过程有充放电现象)。
8.4 测量的流量不准确
* 水位信号是否符合实际值;
* 信号线连接是否正常;
* 检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置;
九、KS350-99 装箱与贮存
9.1 KS350-99 装箱
9.1.1KS350-99 型流量显示仪 一台
9.1.2 液位计 一台
9.1.3 电磁流速计 一台
9.1.4 GPRS 通讯 DTU 模块(加无线通讯时) 一台
9.1.5 随机文件
a 使用说明书 一份
b 产品合格证 一份
c 装箱清单 一份
9.2 运输和贮存
为防止仪表在运转时受到损坏，在到达安装现场以前，请保持制造厂发运时的包 装状态。贮存时，贮存地点应具备下列条件的室内，防雨、防潮, 机械振动小，并避 免冲击;温度范围 -20～+60℃;湿度不大于 80%。
9.3 维护 保养
(1) 传感器安装场所应符合第 6.1 的要求，并要保持外罩整洁
(2) 转换器需放置在整洁、通风、干燥的地方。
(3) 每两年需检检定一次，对精度要求较高的用户，需送检。
附录 1 超声波液位计设置说明
一、菜单操作及参数设置
1.各键功能
菜单及翻页键 开关显示、
移位、保存键
显示选择(温度/量值)及参数设置键断电后，同时按住“A、C”键通电至显示
可恢复出厂设置。
注：数字输入顺序是“0～9 .–”，修改某个菜单参数时修改后要按“A”键进入下个 菜单即保存当前参数值，设定完参数后必须长按“A”键退出修改参数并保存。如遇 输入错误不需保存时可直接断电。
2、工作菜单操作
BAD 设置等于超声波安装高度(由于测量安装高度测量容易出现误差，所以仪表设置的量程应小于安装高度 10-20mm,然后测量时出现的水深误差在仪表中的水位基准进行调整)
3、调试菜单的操作(新款不需要断电)
二、安装方法及使用注意事项
表面平静液位垂直于被测面安装
图一 表面波浪较大或有风速时使用波导管安装并避开搅拌器
图二 差值模式与增值模式
区别: 1、差值模式时，设置 bAd=B (单位为米),
B 为罐底至液位计探头端面的总高度，A 为 探头端面到液面的距离，D 为液面的高度， 即 D= B - A，使用此功能时,液位计显示值为 液面的高度(D);
注: 如果罐底平整而且罐内无液体,在工作 状态下,长按‖B‖键可自动设置差值模式。 2、增值模式时, 设置 bAd=0，使用此功能 时,液位计显示值为液位计探头端面到液面的距离(A)。 三、接线示意图
1、电流信号输入接二次仪表示意图
超声波 仪表转换器
电源正
4～20mA 电源负 |
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电压输出 VOUT +
输入 HIN +
电压输出地 VOUT - |
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新版接线
超声波 仪表转换器
电源正
4～20mA 电源负 |
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电压输出 TRA3
输入 TRA2
电压输出地 TRA1 - |
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附录 2 压阻式液位计设置说明
一、 压阻式液位计说明
出厂默认使用两线制 4～20mA 压阻水位计。
二、 压阻式液位计接线说明
压阻水位计 转换器仪表
电源输入
4～20mA 信号 |
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电源输出 TRA3 (VOUT +)
水位输入 TRA2 ( HIN +) |
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三、 仪表设置
仪表水位量程设置必须和压阻水位计量程一致。
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